Courroie de distribution et poulie
Description
Les transmissions par courroie synchronisée assurent un fonctionnement silencieux et une transmission de puissance synchrone. En raison de leur absence d'entretien, ces transmissions sont très rentables. En raison des exigences changeantes et en tenant compte des derniers développements, il existe sur le marché de nombreux profils, types de courroies et poulies différents. Lorsque des transmissions non positives (par exemple, des systèmes de courroies trapézoïdales) sont remplacées, il est intéressant de se demander si une conversion vers une transmission de puissance positive peut être autorisée d'un point de vue de la sécurité (certaines transmissions nécessitent un patinage en cas de surcharge). Sélection et Dimensionnement : Le matériau de la courroie et le type de courroie synchronisée doivent être choisis en tenant compte de la situation spécifique (par exemple, les caractéristiques requises liées à la machine ou à l'environnement). Des tables de performances et un programme de calcul convivial sont disponibles pour vous aider à choisir la taille correcte. Les petits diamètres de poulie raccourcissent la durée de vie, et au moins 6 dents doivent être engagées en permanence. Lors de la consultation des tables de performances, divers facteurs opérationnels spécifiques à l'application doivent être pris en compte. Installation et Entretien : Au moins une poulie doit être équipée de brides. Les arbres doivent être parallèles (déviation < +0,5°). La courroie ne doit pas être surchargée pendant l'installation. Des options d'ajustement adéquates dans le système doivent être prévues pour le montage et l'ajustement de la courroie idéale. Tension de la Courroie : Chaque courroie nécessite une certaine précontrainte, en fonction du type de courroie, du diamètre de la poulie, de la distance entre les centres et de la force tangentielle à transmettre. La somme totale de la tension et de la force périphérique ne doit pas dépasser la résistance à la traction autorisée de la courroie. La tension de la courroie s'ajuste mieux en modifiant la distance entre les centres. En alternative, une poulie tendeuse lisse à l'extérieur ou dentée à l'intérieur de la courroie peut être utilisée pour l'ajustement. Efficacité : En fonction du type de courroie (flexibilité) et du nombre de dents sur la poulie (flexion), le rendement peut atteindre 98%. Les courroies avec des câbles de tension en fibres de verre (HTD et Inch) sont particulièrement flexibles.
Sélection et dimensionnement
Le matériau de la courroie et le type de courroie crantée doivent être choisis en tenant compte de la situation spécifique (par exemple, les caractéristiques requises concernant la machine ou l'environnement). Il existe des tableaux de performance et un programme de calcul conviviale vous aident à sélectionner la taille appropriée. De petits diamètres de poulie réduisent la durée de vie. Et au moins 6 dents doivent être engagées à tout moment. Lors de la consultation des tableaux de performance, il faut tenir compte de divers facteurs opérationnels spécifiques à l'application.
Montage et entretien
Au moins une poulie doit être équipée de flasques. Les axes doivent être parallèles (écart < +0,5°). La courroie ne doit pas être surchargée pendant le montage. Pour le montage et le réglage de la courroie idéale, il doit y avoir suffisamment de possibilités de réglage dans le système.
Tension de courroie
Chaque courroie nécessite une certaine précontrainte, en fonction du type de courroie, du diamètre des poulies, de distance entre les axes et de la force tangentielle à transmettre. La somme totale de la tension et de la force périphérique ne doit pas dépasser la force de traction autorisée de la courroie. La tension de la courroie peut être ajustée de manière optimale en modifiant la distance entre les axes. Sinon, une poulie de tension lisse à l'extérieur ou une poulie crantée à l'intérieur de la courroie peut être utilisée pour le réglage.
Efficacité
Selon le type de courroie (flexibilité) et le nombre de dents sur la poulie (flexion), le degré d'efficacité peut atteindre 98 %. Les courroies avec des bandes de traction en cordes de fibre de verre (HTD et Inch) sont particulièrement flexibles.
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16294800
Maedler timing bar T5 48 teeth length 160mm material aluminium |
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16295000
Maedler timing bar T5 50 teeth length 160mm material aluminium |
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Maedler timing bar T5 60 teeth length 160mm material aluminium |
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16296500
Maedler timing bar T5 65 teeth length 160mm material aluminium |
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16297200
Maedler timing bar T5 72 teeth length 160mm material aluminium |
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16298000
Maedler timing bar T5 80 teeth length 160mm material aluminium |
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16298400
Maedler timing bar T5 84 teeth length 160mm material aluminium |
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16299000
Maedler timing bar T5 90 teeth length 160mm material aluminium |
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16299600
Maedler timing bar T5 96 teeth length 160mm material aluminium |
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16299900
Maedler timing bar T5 100 teeth length 160mm material aluminium |
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16321500
Maedler Timing belt pulley AT3 material aluminium 15 teeth for belt width 6mm 16 AT3/15-2 |
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16321600
Maedler Timing belt pulley AT3 material aluminium 16 teeth for belt width 6mm 16 AT3/16-2 |
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16321700
Maedler Timing belt pulley AT3 material aluminium 17 teeth for belt width 6 mm 16 AT3/17-2 |
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16321800
Maedler Timing belt pulley AT3 material aluminium 18 teeth for belt width 6mm 16 AT3/18-2 |
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16321900
Maedler Timing belt pulley AT3 material aluminium 19 teeth for belt width 6mm 16 AT3/19-2 |
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16322200
Maedler Timing belt pulley AT3 material aluminium 22 teeth for belt width 6mm 16 AT3/22-2 |
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16322400
Maedler Timing belt pulley AT3 material aluminium 24 teeth for belt width 6mm 16 AT3/24-2 |
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16322500
Maedler Timing belt pulley AT3 material aluminium 25 teeth for belt width 6mm 16 AT3/25-2 |
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16322600
Maedler Timing belt pulley AT3 material aluminium 26 teeth for belt width 6mm 16 AT3/26-2 |
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16322700
Maedler Timing belt pulley AT3 material aluminium 27 teeth for belt width 6mm 16 AT3/27-2 |
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