Courroie de distribution et poulie
Description
Les transmissions par courroie synchronisée assurent un fonctionnement silencieux et une transmission de puissance synchrone. En raison de leur absence d'entretien, ces transmissions sont très rentables. En raison des exigences changeantes et en tenant compte des derniers développements, il existe sur le marché de nombreux profils, types de courroies et poulies différents. Lorsque des transmissions non positives (par exemple, des systèmes de courroies trapézoïdales) sont remplacées, il est intéressant de se demander si une conversion vers une transmission de puissance positive peut être autorisée d'un point de vue de la sécurité (certaines transmissions nécessitent un patinage en cas de surcharge). Sélection et Dimensionnement : Le matériau de la courroie et le type de courroie synchronisée doivent être choisis en tenant compte de la situation spécifique (par exemple, les caractéristiques requises liées à la machine ou à l'environnement). Des tables de performances et un programme de calcul convivial sont disponibles pour vous aider à choisir la taille correcte. Les petits diamètres de poulie raccourcissent la durée de vie, et au moins 6 dents doivent être engagées en permanence. Lors de la consultation des tables de performances, divers facteurs opérationnels spécifiques à l'application doivent être pris en compte. Installation et Entretien : Au moins une poulie doit être équipée de brides. Les arbres doivent être parallèles (déviation < +0,5°). La courroie ne doit pas être surchargée pendant l'installation. Des options d'ajustement adéquates dans le système doivent être prévues pour le montage et l'ajustement de la courroie idéale. Tension de la Courroie : Chaque courroie nécessite une certaine précontrainte, en fonction du type de courroie, du diamètre de la poulie, de la distance entre les centres et de la force tangentielle à transmettre. La somme totale de la tension et de la force périphérique ne doit pas dépasser la résistance à la traction autorisée de la courroie. La tension de la courroie s'ajuste mieux en modifiant la distance entre les centres. En alternative, une poulie tendeuse lisse à l'extérieur ou dentée à l'intérieur de la courroie peut être utilisée pour l'ajustement. Efficacité : En fonction du type de courroie (flexibilité) et du nombre de dents sur la poulie (flexion), le rendement peut atteindre 98%. Les courroies avec des câbles de tension en fibres de verre (HTD et Inch) sont particulièrement flexibles.
Sélection et dimensionnement
Le matériau de la courroie et le type de courroie crantée doivent être choisis en tenant compte de la situation spécifique (par exemple, les caractéristiques requises concernant la machine ou l'environnement). Il existe des tableaux de performance et un programme de calcul conviviale vous aident à sélectionner la taille appropriée. De petits diamètres de poulie réduisent la durée de vie. Et au moins 6 dents doivent être engagées à tout moment. Lors de la consultation des tableaux de performance, il faut tenir compte de divers facteurs opérationnels spécifiques à l'application.
Montage et entretien
Au moins une poulie doit être équipée de flasques. Les axes doivent être parallèles (écart < +0,5°). La courroie ne doit pas être surchargée pendant le montage. Pour le montage et le réglage de la courroie idéale, il doit y avoir suffisamment de possibilités de réglage dans le système.
Tension de courroie
Chaque courroie nécessite une certaine précontrainte, en fonction du type de courroie, du diamètre des poulies, de distance entre les axes et de la force tangentielle à transmettre. La somme totale de la tension et de la force périphérique ne doit pas dépasser la force de traction autorisée de la courroie. La tension de la courroie peut être ajustée de manière optimale en modifiant la distance entre les axes. Sinon, une poulie de tension lisse à l'extérieur ou une poulie crantée à l'intérieur de la courroie peut être utilisée pour le réglage.
Efficacité
Selon le type de courroie (flexibilité) et le nombre de dents sur la poulie (flexion), le degré d'efficacité peut atteindre 98 %. Les courroies avec des bandes de traction en cordes de fibre de verre (HTD et Inch) sont particulièrement flexibles.
Quelques produits de cette catégorie
| Produit | Description | IMAGE |
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16287006
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 225mm 45teeth 32 T5/225 |
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16287007
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 245mm 49teeth 32 T5/245 |
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16287008
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 250mm 50teeth 32 T5/250 |
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16287009
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 255mm 51teeth 32 T5/255 |
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16287010
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 260mm 52teeth 32 T5/260 |
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16287011
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 270mm 54teeth 32 T5/270 |
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16287012
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 275mm 55teeth 32 T5/275 |
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16287013
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 280mm 56teeth 32 T5/280 |
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16287014
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 295mm 59teeth 32 T5/295 |
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16287015
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 300mm 60teeth 32 T5/300 |
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16287016
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 305mm 61teeth 32 T5/305 |
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16287017
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 325mm 65teeth 32 T5/325 |
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16287018
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 330mm 66teeth 32 T5/330 |
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16287019
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 340mm 68teeth 32 T5/340 |
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16287020
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 350mm 70teeth 32 T5/350 |
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16287021
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 355mm 71teeth 32 T5/355 |
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16287022
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 365mm 73teeth 32 T5/365 |
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16287023
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 375mm 75teeth 32 T5/375 |
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16287024
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 390mm 78teeth 32 T5/390 |
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16287025
Maedler Polyurethane timing belt T5 width 32mm Lw 400mm 80teeth 32 T5/400 |
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